为*大限度地减少反渗透脱盐设备在运行过程中的故障，有效地延长反渗透膜元件的使用寿命，使反渗透系统长期稳定运行，对设计及使用单位特提出以下的几点建议
▉ 对反渗透脱盐设备（系统）的设计，*好在取得设备应用现场*可靠的原水水质全面分析之后进行，尤其对于大型反渗透系统的设计须这样做，甚至进行几次平行取样。
▉ 反渗透脱盐系统须有完善的预处理。在设计时，一定要保证反渗透设备在各个使用期间均能在反渗透系统设计选用的进水SDI值条件下运行。一旦运行条件和水源有变动，应根据变动后的具体情况，认真考虑现场情况变动后原设计系统的适应性，并决定是否修缮原有系统和原有工艺。
▉ 在进行反渗透脱盐膜系统设计时，不要超过反渗透膜制造商建议采用*高渗透液通量-即在系统设计时，应尽可能选择比较保守的水通量（一般建议按设计导则，结合原水特征并乘以0.85~0.90的系数选取确定膜元件在应用时的渗透液通量），并且通过合理的膜组件(压力容器)配置，使反渗透系统运行时各膜元件出力较为均匀。
▉ 在进行反渗透膜系统设计时，应根据原水条件正确选择膜元件。
▉ 在进行反渗透脱盐膜系统设计时，应根据可靠的原水水质情况和计算机程序模拟结果，确定*适宜的系统水回收率。设计确定的系统水回收率运行值应留有余量，并应考虑到用户在运行管理时操作偏差。
▉ 在进行反渗透膜系统设计时，尽可能保证膜系统在运行时有足够的横向流速和足够的浓水流量，避免浓差极化现象的发生。
▉ 在进行
反渗透脱盐系统设计时，在选择反渗透高压泵及在进行相关启动程序确定时,尽可能保证系统在启动和运行时能对膜组件给水*大流量进行必要的限制,保护膜元件的正常使用。
▉ 在膜系统运行时，设备管理人员在管理设备时，应经常对运行记录数据进行标准化处理，以便及时发现和解决现已存在的问题。