如何防范电渗析设备的膜污染

时间:2013-07-12 作者:admin 点击:614次

 1.控制进水水质

为了防治ED膜堆污染与堵塞,保证其*稳定运行,我国提出了ED的进水水质指标如下:
(1)水温                                                              5~40℃
(2)耗氧量(KnMO4法)                                     <3mg/L
(3)游离氯                                                          <0.2mg/L
(4)铁                                                                 <0.3mg/L
(5)锰                                                                 <0.1mg/L
(6)浊度
     隔板厚1.5~2.0mm时,                                      <3mg/L
     隔板厚0.5~09.mm时,                                      <0.3mg/L
(7)淤泥密度指数SDI                                          <(3~5)
2.控制工作电流
电渗析器的工作电流应控制在极限电流密度以下运行,这样可以有效地防止浓差极化,从而减少沉淀和结垢。
3.定期倒换电极
实践证明,定期倒换电极的极性,是防止和消除电渗析器内部结垢的有效措施。目前已成为电渗析运行的例行操作。一般情况下,极化结垢大多发生在浓室的阴膜面上,也就是说发生在“阴膜的阳极面”上,倒换电极后,浓、淡室相应发生变化,即原来的浓室成为淡室,而淡室成为浓室,原来在阴膜上的沉积物逐渐溶解(或者说促使沉淀脱落),而在阴膜的另一面上又渐渐沉积起来。定期倒换电极,造成了沉淀水垢的不稳定状态,因而起到了减轻结垢的作用。同时,结垢物松散或脱落,呈碎片状也会随水流冲走。电极由于倒换极性后,也会产生类似现象,这样做有利于延长电渗析器的连续运行。一般运行经验证明,根据水质的不同情况,倒换电极周期在2h~24h。
4.定期酸洗
电渗析运行一定时间后,总会有少量的沉淀水垢产生,累积到一定程度后,即使用倒换电极法也不能有效地除去,此时一般可用酸和碱进行清洗。
膜上大部分结垢物是碳酸钙和氢氧化镁,通常可用酸洗溶解清除。硫酸盐结垢(CaSO4),应采用盐酸清洗,盐酸浓度一般以1%~3%为宜,酸洗方式一般用耐酸泵进行循环清洗。
5.其他防止和消除极化结垢的措施
在电渗析处理苦咸水时,还可采用向浓水中加酸或其他隐蔽剂的方法,采用施加直流脉冲电流等的方法,来防止和消除极化和结垢。
向浓水和极水中加人少里的酸,使pH值降至3.5~4.8左右或更低,可有效地防止电渗析过程中膜的结垢。向浓水和阴极水中加人隐蔽剂,例如六偏磷酸钠和羧甲基纤维素等,它能与Ca2+、Mg2+络合而隐蔽起来,提高硫酸盐的过饱和浓度,防止形成结垢物。加酸或加化学隐蔽剂都应结合水质进行试验,以确定*佳投量。
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