一、工作原理
电渗析器除盐的基本原理，是利用离子交换膜的选择透过性。阳离子交换膜只允许阳离子通过，阻档阴离子通过，阴离子交换膜只允许阴离子通过，在外加直流电场的作用下，水中离子作定向迁移，使一路水中大部份离子迁移到另一路离子水中去，从而达到含盐水淡化的目的。
二、应用范围
电渗析器具有工艺简单，除盐率高，制水成本低、操作方便、不污染环境等主要优点，广泛应用 于水的除盐，具体应用在如下场合：海水及苦咸水淡化，根据我单位的试验资料，可将含盐量高达60克/升的苦咸水淡化成饮用水，解决沙漠地区的饮用水源。制取软水，（水的电阻率为105欧姆一厘米），可供低压锅炉给水，不需要食盐再生，还可节煤20%左右。
深度除盐水及高纯水的前级处理，采用电渗析一离子交换法，扩大了原水适用范围，广泛应用电力、电子、化工、制药、科研化验等场合、降低制水成本50%以上。节省离子交换法再生用酸碱80%左右，延长再生周期五倍以上。用于饮料食品工业的提纯，使啤酒、汽水的质量提高，为创*名牌产品创造了条件。电渗析器还可用于化工分离，浓缩及工业废水处理回收率。
三、构造及组装方式
1.构造：电渗析器由膜堆、极区和压紧装置三部分构成。
（1）膜块：是由相当数量的膜对组装而成的。
膜对：是由一张阳离子交换膜，一张隔板甲（或乙）；一张阴膜，一张隔板乙（或甲）组成。
离子交换膜：是电渗析器的关键部件，本厂采用上海化工厂产的异相膜。
隔板：分浓、淡水隔板，交替放在阴阳膜之间，使阴膜和阳膜之间保持一定的间隔，沿着隔板平面通过水流，垂直隔板平面通过电流。隔板厚离0.9毫米。
（2）极区包括电极、极框和导水板。
电极：为连接电源所用，本厂电极采用钛涂钌。
极框：放置在电极和膜之间，以防膜帖到电极上去，起支撑作用。
（3）压紧装置：是用来压紧电渗析器，使膜堆、电极等部件形成一个整体，不致漏水。
2、组装方式：电渗析器的组装是用“级”和“段”来表示，一对电极之间的膜堆称为“一级”。水流同向的每一个膜称为“一段”。增加段数就等于增加脱盐流程，也就是提高脱盐效率，增加膜对数，可提高水处理量。
电渗析器的组装方式可根据淡水产量和出水水质的不同要求而调整，一般有以下几种组装形式：一级一段；一级多段；多段一段；多级多段。
四、辅助设备
电渗析器除本体以外尚须配备整流器、过滤器、酸洗设施，水泵仪表等辅助设备。为方便
用户，本厂可提供全套辅助设备和仪表，现将与电渗析器配套的辅助设备列于。
说明：
（1）适用于原水含盐量≤800毫克/升，如原水含盐量>800毫克/升时，则需根据含盐量调整流器的型号。
（2）电渗析器除盐率计算采用DDS-11A型电导仪，配套供给。
（3）当采用浓水循环系统时，需配置浓水箱及水泵，浓水箱可用塑料水箱，其容积约相当于淡水量的40%。
五、注意事项
（1）、水的预处理是保证电渗析器正常运行的因素之一，因此水进入电渗析器前须进行必要的预处理，保证进入电渗析器的原水水质符合以下指标。
a：浊度：≯3mg/1; b:含铁总量：<0.3mg/1;
c:含锰总量：<0.1mg/1; d:色度<15度；
e:耗氧量：<3mg/1(KMno4) f:水温：5-40℃
g:污染指数：<7
（2） 注意起动时，须先通水，后通电，停止时先断电，后断水，严禁停水不停电。
（3） 淡水流量与浓、极水流量的比例要调节适当，为防止浓水渗漏，浓水、极水的压力可适当减小，一般小0.2×9.8×104Pa。
（4） 视水质情况，电渗析器工作2-8小时后要调换一次电极。
（5） 膜堆上禁止放金属物件，以防产生短路。