电渗析技术利用直流电场作用驱动不同类型的离子迁移与分离,电极与膜的材质对系统的分离效果和稳定运行有重大影响。合适的材料可以减少次生反应的发生,延长设备使用寿命,提高产水质量。电渗析设备采用的电极材料通常为不锈钢、钛或钼合金等。这些材料具有优良的电化学稳定性和机械强度,可以减少电解过程中的腐蚀和氧化,延长使用寿命。钛电极具有较高的阴极稳定性,但也更易于发生水解,需要选择适当的工作电流密度。离子交换膜是实现不同类型离子分离的关键部件。膜的选择需要考虑其对各种离子的渗透选择性以及在电场作用下的稳定性。常用的膜有离子交换膜、双极膜以及电渗析膜等。其中离子交换膜由于具有较高的选择性而广泛用于工业生产。膜和电极室的数量和布置也影响着系统的分离效果与处理量。较多的室数可以实现更高的分离精度,但也增加流道的阻力和设备的复杂性。室的构型还需要考虑水流的均一性,避免局部过高的水流速率。除材质外,电极与膜的表面处理也影响系统运行。电极的活化处理可以增加表面积,提高电流效率。膜的预处理则可以除去潜在的杂质,处理其选择性与抗污染性。这些处理有助于系统实现更高的电流密度和膜通量,提高分离效率与产能。综上,电渗析设备运行效果的好坏与电极、膜等关键部件的材料与表面处理密切相关。选择性高、电化学稳定性好的材料,并采取适当的预处理,可以减少腐蚀和污染,延长使用寿命,确保产水质量的稳定。这也属于不断提高系统性能和降低运营成本的重要举措。