电渗析设备与离子交换工艺

时间:2019-11-20 作者:admin 点击:483次
全钒氧化还原液流的隔膜是电渗析设备的核心部件,液流电池的性能和成本在很大程度上取决于所用的膜材料,全钒氧化还原液流电池用隔膜要求具有优异的化学稳定性,良好的质子传导性能和良好的阻钒离子渗透性能,目前使用的隔膜主要是杜邦公司生产的全氟磺酸离子交换膜(Nafion?膜),虽然其具有优异的化学稳定性和质子传导性能,但是高昂的价格和较高的钒离子透过率限制了其广泛应用,这些材料的离子本性使它们亲水性的,并发现它们用在各种分离工艺中,其中水的分离是一个主要部分,包括电渗析诸如电渗析设备的浓缩和分离过程,电渗析水分流,水的电解或水的电解分流,用于产生电的燃料电池,以及压力或化学势驱动的膜过程诸如:超滤、反渗透、加压渗析、扩散渗析和全蒸发过程,作为例子,美国*4,012,324揭示了离子交换膜用于超滤的用途,并指出这些膜由于抗堵塞的优点,对加压渗析需要电荷镶嵌型的离子交换膜,一种压力驱动系统可从非荷电材料分离盐类,离子交换膜已用于气体和液体类的干燥,子交换产生的压缩应力在表面处具有*大值,并随深度减小,为了维持力的平衡,表面处存在的压缩应力被玻璃中心区域的拉伸应力或中心张力平衡,应力为零(或者应力改变符号)的点称作层深度,对于常规离子交换工艺(即采用单一温度、浸泡时间、基材厚度和盐浴浓度的工艺),这些变量之间的关系是明确的,离子交换应力场的这些度量参数可与玻璃制品的机械性能关联,我们以上所描述的电渗析设备表现出优异的离子交换能力(IEC)、低的燃料渗透率以及在碱性介质中优异的稳定性,它们作为利用醇例如甲醇或乙二醇作为燃料的燃料电池中的阴离子交换膜是特别有用的。
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