一种利用电渗析设备从含水工艺料流中回收贵金属的方法，该含水工艺料流包含溶解的贵金属且产生于通过非均相贵金属催化氧化N-(膦酰基甲基）亚氨基二乙酸基质来制备N-(膦酰基甲基）甘氨酸产物的方法中，该回收方法包括：将至少一部分产生于通过非均相贵金属催化氧化N-(膦酰基甲基）亚氨基二乙酸基质来制备N-(膦酰基甲基）甘氨酸产物的方法中的含水工艺料流与包含选自离子交换树脂、活性碳及其混合物组成的组的物质的贵金属吸附介质接触，由此从中除去至少一部分溶解的贵金属并制得处理的含水工艺料流，该处理的含水工艺料流具有降低浓度的贵金属和包含贵金属的贵金属吸附介质，该方法包括以下步骤-(1)制备纺丝液：将原料聚苯乙烯及溶剂按质量比为8—16:92—84，在室温下搅拌溶解，制得浓度为8—16%的电纺丝溶液；所述溶剂为四氢呋喃、N，N—二甲基甲酰胺、甲苯中的任何一种或多种；(2)用静电纺丝装置纺丝，制备基体纤维：将步骤（1)所制备的纺丝液加入到电渗析设备的一个连有喷丝头的贮液装置中；纺丝液与电源的正极相连，电源的负极与接收装置相连，调节喷丝头与接收装置之间的距离为5-15cm;打开高压电源的电源，调节电源电压为15-25kv,进行静电纺丝，由接收装置收集，得到聚苯乙烯基体纤维；(3)基体纤维的处理和功能化制备离子交换纤维：(3.1)将步骤（2)得到的聚苯乙烯基体纤维浸入多聚甲醛：冰醋酸：浓硫酸按3—10:30—40:68—50质量比配制的混合液中，使基体纤维被完全浸没，在60—9(TC反应4—5小时，得到交联纤维；(3.2)将步骤（3.1)所述交联纤维浸入含催化剂的氯甲醚溶液,于45-55'C反应10-11小时,制得氯甲基化的交联纤维，氯甲基化的交联纤维与乙二胺溶液在40—6(TC反应6—48小时，乙二胺：溶剂=4:0—8，然后分离出乙二胺溶液，水洗、干燥，制取弱碱性阴离子交换纤维；所述催化剂为氯化锌或四氯化锡；所述氯甲醚溶液的浓度大于50%，但是商业上的考虑通常要求应将至少一部分该残留的反应溶液从体系中清除以避免可能损坏产物纯度的不期望的杂质和副产物的聚积，该清除不可避免地导致了至少一些溶解的贵金属的损失，且由此削弱了该方法的经济可行性，另外，反应混合物之中溶解的贵金属的存在通常导致一些贵金属引入到N-(膦酰基甲基）甘氨酸产物中，导致另外的贵金属损失，*后，将至少一部分氧化的塔顶料流与贵金属吸附介质接触，由此将至少一部分溶解的贵金属从氧化的塔顶料流中除去，且制得处理的氧化的塔顶料流，经过电渗析设备处理的料流具有降低浓度的贵金属和包含贵金属的贵金属吸附介质。