电渗析设备已被用于分离稀土金属混合物，当然，在使用离子交换的一般分离中，树脂被首先负载上可交换的离子，然后与一种包含需回收材料的水溶液接触，这种材料然后扩散至树脂的各个位置，并用来交换可交换离子，一种洗脱剂随后通过树脂，选择性地取代预先负载于树脂上的材料，这取决于树脂对特定材料具有的亲合力程度，因此，对于树脂来说具有*小亲合力的材料被首先去除，接着陆续为对树脂来说具有递增亲合力的材料，直至对树脂具有*大亲合力的材料被*终去除，尽管材料对树脂的亲合力不可能总是有足够变化而在一开始获得完善的“分割”，*后还是可能获得完善的分割，只要即使较小树脂亲合力差别存在，当离子交换料液为含钼的钨酸钠溶液时，在停止吸附进料后，用NaOH调PH为8.5～13，NaCl浓度为1.0～3摩尔，流速为2～8厘米/分的溶液淋洗交换柱内的钨，直至流出液无钨或只有痕量钨为止，淋洗液一般与交换后液合并，送去制备钨的纯化合物，但当钨酸盐含钼量较高时（如Mo/WO3大于0.2%），淋洗液与交换后液合并后会使除钼后溶液中的Mo/WO3高于净化要求时，则将淋洗液返回配制交换料液，而不与交换后液合并，尽管电渗析设备确实能使人们获得高纯度产品，但只有在人们愿意接受高稀释度稀土代价的前提下方能获得这种高纯度，更具体地说，为了在离子交换树脂的固定床中进行所述过程，只有选择在水中具有较低溶解度的配位化合剂（诸如柠檬酸），由此提供缓慢的响应时间，甚至以几天的数量级，从而获得稀释的高纯度组分，另外，现有技术的离子交换方法一般不是很可塑的，因此，该方法不得不设计成具有特定的进料：洗脱剂和*终产物，因为这些变量中任何一个的改变通常会导致所需进料对树脂比、洗脱剂的pH值和/或浓度、所产生的产物组分流的数量和类型，经过电渗析设备深度净化的钨酸盐溶液，净化后的钨酸盐溶液中的Mo/WO3比低到0.005～0.015%，钨的回收率高达99～99.5%，生产工艺过程不产生环境污染，而且设备简单操作方便，需用树脂量少，生产率高，经济效益好。