通过电渗析设备制造增粘的离子交换体聚合物分散液，该增粘工序是对将由具有磺酸基的含氟聚合物构成的离子交换体聚合物均匀地分散于分散介质中而形成的离子交换体聚合物分散液施加超声波振动或剪切力，使该分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)时的粘度增大2～2000倍的工序，在理论上氢氧燃料电池的反应生成物只有水，因此其作为对地球环境几乎没有不良影响的发电系统受到关注，固体高分子型燃料电池曾经在“双子星”计划和“生物卫星”计划中搭载于宇宙飞船，但当时的电池功率密度低，其后，开发出了更高性能的碱型燃料电池，甚至连目前的航天飞机也在采用供宇航用的碱型燃料电池，一种离子交换隔膜电解槽，用于各种电解质水溶液的电解，该电解槽由许多个单元电槽形成，每个电槽由一对元件和一对周围垫片限定，该电槽具有一个离子交换隔膜，此离子交换隔膜位于所述元件其中每个的中间，该电槽包括：一对薄金属板，该对薄金属板设置一个适合于安装周围垫片的周围凸边，许多个具有平面顶部的凸出部分、和一些垂直凹陷部分；一个支承件框架，它插在两块薄金属板的凸边之间；导电元件，用于一块薄金属板的每个凸出部分与另一块薄金属板对应凸出部分的导电连接；细长的瓦形物，它们垂直地定位于各凹陷部分的上方，以便形成下射管道；一个挡板，它位于每块薄金属板的上面部件上，靠近但不接触周围凸边的内部边缘，并设置一些连接孔与每个凹陷部分连接，每个凹陷部分都设置细长的瓦形物；一个分配器，用于沿着周围凸边的内部边缘，输送位于每块薄金属板下面部件中的电解质水溶液；一根垂直下导管，用于排放废水溶液和电解产品；一块扩张板或网，连接到每块薄金属板的平面上，所述扩张板或网设置一层电催化薄膜，用于电化学反应，该电渗析设备的电极由一种厚金属网制成，该金属网具有一些大的开口，冷态压制以便形成凹坑，这些凹坑是一些点，在这里将孔板固定到各元件的凸出部分上，随后在所述孔板上加一额外的薄孔板，该薄孔板设置一层电催化涂层，以便形成电极，生产，亦即压紧和连接是自动进行的，因此，仅是采用薄孔板就使生产成本增加，通过进行增粘工序制造增粘的离子交换体聚合物分散液B，该增粘工序为对离子交换体聚合物分散液A施加超声波振动或剪切力，使前述分散液A在25℃、剪切速度10(1/S)时的粘度增大2～2000倍的工序，前述离子交换体聚合物分散液A是将由具有磺酸基的含氟聚合物构成的离子交换体聚合物均匀地分散于分散介质中而形成的，作为金属催化剂，铂较为理想，因为其对固体高分子型燃料电池中在阴极所发生的氢氧化反应和在阳极所发生的氧还原反应具有高活性，此外，如果采用铂合金，在某些时候能够使电渗析设备有更高的稳定性及活性。