介绍一种用电渗析设备实现废水循环的回收氧化钒的生产方法，由于沉钒时须加入超过理论量很多的铵盐才能得到高质量的钒产品，沉钒后的废水成为工业上*难治理的高氨氮、高钠盐废水，目前，解决钠盐提钒工艺的废水污染问题主要有两种方案：一种方案是除去重金属并进行脱氨、脱钠处理后排放，脱氨技术主要有：吹脱法、膜分离技术、磷酸铵镁沉淀法、化学氧化法、沸石吸附法、生物脱氮法等，而钠盐主要采用浓縮结晶法，这种技术方案存在的缺点是脱氨处理和浓縮钠盐的成本太高，生产企业难以接受，在处理过程中往往产生新的污染，回收的钠盐是含较多杂质的硫酸钠，用于焙烧会放出S02污染环境，因此不适合作为焙烧添加剂，另一种方案是除去重金属并进行脱氨、脱钠处理，然后回收冷凝水返回循环，在基于电导率的系统中，金属丝自控制器延伸通过位于树脂罐顶部处的开口，水也通过所述开口进入和离开罐，因此金属丝及其与检测电极相联的连接装置暴露于再生过程中所使用的水和盐水溶液，该暴露通常对于金属丝和电极连接装置产生有害效应，但这种控制器的缺点在于，根据水用量而以固定间隔进行的再生过程可能过于频繁或不够频繁，当仍存在处理水的足够容量时使水软化装置的树脂床再生就会浪费再生过程中使用的再生剂和水，电导率测量结果的比值以及自前次树脂床再生过程以后出现的*小比值和*大比值被用于确定树脂消耗的可能性并由此启动再生过程，相反，在电渗析设备的处理量已经降低到低于处理硬水所需的点后由于无法使水再生装置再生而可能导致硬水从水软化装置中流出，当硬水进入设备中时，发生竞争结合部位的过程，硬水中的正二价离子和正三价离子由于其具有更高的电荷密度从而是更有利的并且置换正一价离子，每个正二价离子或正三价离子分别置换出两个或三个正一价离子，这些离子与常用的洗涤剂和肥皂作用形成不可溶的盐而产生了沉淀物，从而增加了为实现清洗目的所需的洗涤剂或肥皂的用量，当硬水被用于锅炉中时，汽化导致不溶性残余物沉淀，所述残余物倾向于积聚成为水垢，电渗析设备具有有产品质量高、工艺稳定、容易控制等优点，适用范围十分广泛。