电渗析设备提纯管式热解氨连续制备纳米高纯碱式碳酸金属化合物和金属氧化物的方法，包括精制金属盐溶液、电解、脱氨干燥、焙烧工段，其特征在于：阳极采用无机硫酸盐溶液与硫酸溶液循环，阴极采用氨水与碳铵混合溶液循环，离子膜采用阳性离子膜、双性离子膜进行电渗，阳极金属离子通过离子膜与阴极腔中的氨离子生成金属氨络离子，金属氨络合离子在100-150℃条件下，通过管式脱氨塔在15-60秒内脱氨并将悬浮液急冷-5-0℃后，高速分散施加浓度为沉淀量的1-5％的表面改性剂磺酸盐、油酸、硅偶联剂或钛偶联剂，经固液分离，闪蒸干燥生成纳米碱式碳酸金属化合物粉体，再经300-600℃气流动态焙烧得到纯度＞99.9％的纳米金属氧化物粉体，建议采用金属盐为原材料，采用
电渗析设备为主体，阳极采用无机硫酸盐溶液与硫酸溶液循环，阴极采用氨水与碳铵混合溶液循环，离子膜采用阳性离子膜、双性离子膜等进行电渗，阳极金属离子通过离子膜与阴极腔中的氨离子生成金属氨络离子，如[Zn(NH3)4]2+、[Co(NH3)6]2+、[Al(NH3)4]3+、[Ni(NH3)4]2+、[Cu(NH3)4]2+、[Cd(NH3)4]2+，将合金属氨络合离子通过管式脱氨塔在15-60秒内热解出氨气，同时在管式放料口高分散施加化学表面改性剂，并通过急冷改变沉淀热动力条件形成碱式碳酸金属化合物纳米沉淀浆料，经固液分离，闪蒸干燥生成纳米碱式碳酸金属化合物粉体，再经300-600℃气流动态煅烧到纳米金属氧化物粉体，采用
电渗析设备后能够实现连续化生产，其产品纯度大于99.9%，质量稳定，成本低，对环境无污染。