电渗析设备如何处理高盐废水

时间:2017-10-23 作者:admin 点击:476次

 高盐废水的处理方法目前主要分为膜法和热法两大类,膜法由于能耗低、投资小和操作简单等优点在其中占主导地位。反渗透和电渗析是目前应用*为 广泛的膜法脱盐技术,但前者存在着对水质要求较高、 淡水产率低、膜易结垢等缺点,而电渗析技术在这些方面具有较大的优势。因此,我们主要研究电渗析器对石煤提钒废水的处理,以期推动电渗析设备在该类废水处理中的应用。电渗析设备出来的淡水经耐腐蚀管道(1)进入集水箱(2)(集水箱容积略大于电渗析器倒极至出水水质恢复正常期间再矿化处理的水量:集水箱为密闭式,顶部设通气、溢流管),再经加压泵(3)(耐腐蚀)加压后通过流量计(4)送入CO2加注器(5)。由钢瓶(6)出来的液态CO2经减压器(7)气化后,通过气体转子流量计(8)和CO2加注管(9)进入CO2加注器(5)。CO2被吸入后,在密闭管道内被高速湍动水流迅速混合与溶解。溶有CO2的水流在压力下流经一定距离后与投加的饱和石灰水一起进入管道混合器(14)。用电渗析水将石灰粉(熟石灰粉或生石灰粉)在配制槽(池或箱)(10)内配制成饱和石灰水,经6-12小时(或更长时间)沉淀后,将上清液放入饱和石灰水贮槽(池或箱)(11),再经饱和石灰水计量加注设备(12)与加注管(13)在管道混合器(14)前加入溶有CO2的电渗析水中。经管道混合器充分混合后随即进入反应沉淀槽(池或箱)(15),经1-20分钟的反应与沉淀(去除未溶解的石灰微粒)后,出水进入再矿化水管(即生活用水的输水管)(16),此即供饮用的再矿化水。工艺流程见附图,工艺流程中各设备的连接管路上设置有必要的调节与控制闸阀。我们由一支多年从事流体分离行业的团队组建而成,拥有一批在膜工程应用上的资深工程师及*技术人员。经过长期的技术开发和工程实践,掌握了*的微滤,超滤,电渗析,反渗透膜应用技术,能为客户提供从技术支持,小试,中试,工业化设备的工艺设计到设备生产,安装调试,售后服务等一整套服务。

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