如果避免膜污染延长电渗析设备的工作寿命

时间:2017-10-13 作者:admin 点击:368次

 电渗析设备包括传统电渗析(ED)和双极膜电渗析 (BMED),是膜分离技术领域中比较成熟的技术,有其他分离方法所不能替代的优点.目前,电渗析技术已经广泛用于分离、纯化、回收多种有机酸 (盐),尤其在发酵法生产有机酸/氨基酸的过程中显示出其优越性.但是,在电渗析应用过程中,膜污染始终是令人头疼的问题,在一定程度上限制了电渗析技术的进一步拓展.膜污染一方面是由于料液中的污染物堆积于膜表面而引起的,这部分可通过加强如超滤、絮凝、脱色等一系列预处理过程来防治;而膜表面的浓差极化也是产生沉淀结垢的主要原因.如果发生浓差极化,溶液中易形成沉淀的离子在膜面上产生沉淀,增加了膜电阻,降低了有效面积,水的解离和H+、OH-的迁移消耗了很大一部分电能,从而造成电渗析的电流效率和脱盐率下降,产水量降低和电耗增加.此外,由于极化时溶液pH变化造成离子交换膜腐蚀而缩短了使用寿命.防止极化现象较有效的方法就是优化操作条件.

目前,研究操作条件对ED分离性能影响的报道很多,主要从操作电压、流量、电流密度、操作模式(如恒流、恒压,或随时间变流、变压)、温度和操作时间等几方面来研究.然而关于BMED处理味精等电母液过程中操作条件对膜污染影响的研究报道很少.因此,本工作采用 “正交试验设计法”研究双极膜电渗析连续5批处理味精母液的过程中,电流密度、流速、温度、酸室浓度几个因素对膜污染和分离性能的影响,确定*佳的操作条件.
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