由于水资源的日益短缺，节水已成为全世界关注的问题。水资源在一定程度上已经成为制约一些企业发展的资源因素，迫使人们探索节约用水、减少污水外排的方法，污水回用技术在不断地创新、发展，成为工业企业节水减排的重点。目前工业上常用的除盐方法有离子交换工艺、反渗透工艺和电渗析工艺。离子交换树脂适用于工业水新鲜水深度除盐，抗有机污染能力差，不适用于污水除盐。反渗透工艺在石化行业采用较多，产水水质较好，但排污水COD难以达标，深度处理难度大、成本高。电渗析设备近几年逐渐发展，在除盐的同时可以去除部分COD，排污水COD不浓缩，可以达标排放，无二次污染，但在电极材料选择、节能耗电方面要求较高。工业循环冷却水用量平均占工业用水总量的80％；冷却用水取水量占工业取水总量的30％~40％。提高工业循环冷却水的利用率，减少新水的补水量和排污量将是工业循环水处理的*目标。当前我国大多数企业循环水的浓缩倍数为2～3，且一些直流式用水系统依然存在；而国外*水平常常在5～8[5~6]。但是循环水经高倍浓缩后，会产生一系列物理、化学变化，水中各种离子浓度增加，导致成垢因素和腐蚀因素加剧，对系统的稳定运行造成隐患。水的含盐量制约了浓缩倍数的提高。经过长期的经验的积累，电渗析设备逐渐展现出适应性强，操作及维护简便。电吸附技术利用电场力作用将阴、阳离子迁移到不同区域，不易互相结合产生结垢：惰性电极材料的抗污染性能较强，少量油类、铁、锰、余氯、有机物、pH等对系统没有什么影响，对各类水质具有良好的适应性。系统采用计算机控制，自动化程度高，操作简单容易掌握，具有推广应用价值。