现代企业的质量成本管理具有广泛性、动态性、多样性、收益性等特征，如何将质量与成本调控科学、合理，力求达到质量与成本的共平衡，是广大企业都在关注的一个焦点。持续改进是企业实施质量成本管理，提高产品质量，降低质量成本的一个重要环节，生产部门应根据质量成本分析报告，会同或要求相关部门建立相应的质量改进措施，并对改进后的效果进行分析、评价、总结，以达到降低质量成本、提高企业经济效益的目的。传统的设备质量管理是重检查、重处罚、重整改，是一种“死后验尸”的事后控制管理模式。“零缺陷”管理所强调的是正确的事情*次做对、每次做对，坚持以人为本，从改变人的思维模式开始改变人的行为习惯，达到改进质量的目的，工作重心在预防上。我们结合项目施工实际，剖析以往产品的典型案例， 总结 经验教训，对照“零缺陷”管理的思想和 方法 ，在全体参建员工中牢固树立“*次做对”的全新管理观念。与此相配套，围绕“三大因素”，搭建“零缺陷”管理的平台。为打造精品电渗析设备，实施“零缺陷”管理的*个因素—质量控制。