有机酸是一种重要的有机化工原料，广泛应用于制革、医药、农药、橡胶、冶金、纺织印染、农业、造纸、食品和化学工业等行业。在某些工业生产过程中，会产生大量的含有机酸废水，需要处理后排放。处理含有机酸废水的方法主要分为将有机酸分解和回收废水中的有机酸两大类。对于较高浓度废水，常采用萃取、碱中和，蒸发浓缩方法回收，对于低浓度废水则多采用生化等方法处理，其原因是采用萃取、碱中和，蒸发浓缩方法回收成本高。 高纯水设备--电去离子（EDI）技术结合了离子交换树脂和离子交换膜，在直流电场作用下能同时实现连续去除离子以及树脂连续再生的一种分离技术。本论文采用自主设计的一级一段以及一级两段EDI膜堆装置，以一定浓度有机酸溶液为原料，研究EDI过程回收、浓缩废水中的有机酸，目的是使原水中的有机酸浓度降低，同时使浓缩室有机酸溶液浓度不断增加，达到一定浓度后可采用精馏、萃取等常规方法经济回收。从现实意义讲，本研究为处理含有机酸废水提供了一种新的绿色工艺，可实现对有机酸废水的处理以及回收有机酸，从环境和资源再利用角度考虑，具有重要的现实意义。 首先，采用自主设计的一级两段EDI膜堆，分别考察了电流密度、膜堆电压、酸初始浓度和树脂填充策略等条件对EDI过程电流效率、膜堆能耗和酸回收率等过程指标的影响。实验结果表明，膜堆在电流密度高达11.73mA/cm2条件下，实验过程电流效率较高，回收率高达84.68%，淡水甲酸浓度由2.09%降低到0.28%。膜堆电压的大小对EDI过程性能影响也比较大，综合分析，选择12.5V作为该实验条件下的*适宜的操作电压。初始溶液浓度高，获得的电流效率比较高，能耗比较低，但回收率却很低。浓度为1.0%的回收率*高，分离浓缩效果比较理想，但是全过程能耗比较高。淡水室采用填充*阴树脂的填充策略膜堆平均电流效率*高，能耗低，且回收率高以及淡水出水水质良好。 其次，采用自主设计的一级一段EDI膜堆，对高纯水设备膜堆的材料以及运行过程的操作条件进行了改善，通过考察“I-U”特征曲线，酸迁移率等性能指标，得出EDI膜堆运行的*佳优化条件。实验结果表明，采用凝胶型树脂和非均相膜的膜堆，以及浓淡水采用并流的方式，其过程电阻较小，获得的电流较高，且甲酸迁移率高，淡水出水水质良好。再次证明了淡水室采用填充*阴树脂的填充充策略，可使EDI膜堆获得*佳的性能。对甲酸初始浓度为1.00%时，可获得较高的电流，能耗也比较小，但是甲酸的迁移率比较低；对甲酸浓度为0.20%时，获得的电流虽然小，但全过程耗电量*小，甲酸的迁移率也*大。浓水甲酸初始浓度对EDI过程也有一定影响，太高的浓水浓度，其实验过程不稳定，出水水质也受到影响，太小的浓水浓度，其获得的电流比较小，能耗较高。 *后，将EDI技术用于处理含乙酸废水，研究结果表明，当淡水室填充阴阳树脂比例为1:1时，膜堆可得到较高的电流，淡水出水水质*好。对淡水室乙酸浓度为0.30%时，在电压为31V时，迁移率高达95.21%，耗电量比较低。树脂粒径范围对EDI过程性能影响比较小，当粒径范围为0.40～0.61mm时，可获得较高的电流和迁移率，但是能耗稍微高些。