我国是农业大国,农药废水的产生量巨大,农药生产废水不但处理难度大,其处理出水通常存在盐分和毒性有机物残留量高的问题。废水的深度处理是解决环境污染及水资源短缺问题的重要途径。近些年来,膜分离技术得到了很高的重视,电渗析设备作为膜分离技术中的一种,具有操作简单、无需外加药剂和能耗低等优点,但存在膜污染和对有机物不能有效脱除的问题。 本文采用自制电渗析反应器对实际农药生产废水进行深度处理,考察技术应用的可行性,同时对盐分和有机物的脱除效果和离子交换膜的污染情况进行分析。在不同工作电压情况下,采用模拟废水作为淡化室废水,分析离子交换膜有机污染对脱除效果的影响。将传统电渗析设备与电化学氧化技术耦合,采用新型电解-电渗析反应器对模拟农药废水进行处理,旨在改善传统电渗析设备对有机物不能有效脱除和脱盐率低的问题。 实验结果表明,采用四室电渗析反应器对实际农药生产二级处理出水进行深度处理,其盐分脱除率为95.8%；TOC去除率为72.3%,出水水质良好,但存在膜污染的问题,离子交换膜的污染导致反应器运行时间延长,出水TOC升高的问题,受污染的离子交换膜通过化学清洗后,其交换通量可得到较为理想的恢复。通过实验发现,在电渗析过程中可有效分离分子量很小的荷电有机物,但对于废水中的特征污染物三环唑等不能有效脱除。电渗析过程中带电的有机物在电场作用下会定向移动,并对离子交换膜造成污染,所以实验中采用含有盐分的牛血清蛋白模拟废水作为淡化室进水,工作电流控制在极限电流以下,改变工作电压,实验发现电压可影响离子交换膜的污染程度并对脱盐效果造成影响,其中阴离子交换膜污染更为严重。 将电渗析设备与电化学氧化技术耦合,自制三室多极电解-电渗析反应器,分别采用新型反应器和传统电渗析反应器对Na2S04含量为1g/L、5g/L和10g/L的三环唑模拟废水进行处理。电解-电渗析和传统电渗析处理出水的电导率分别为：0.229ms/cm和0.489ms/cm、0.278ms/cm和0.549ms/cm、0.693ms/cm和1.714ms/cm,通过实验对比发现,电解-电渗析工艺相对传统电渗析设备具有可有效降解废水中有机污染物、出水电导率更低和能耗低的特点。其中操作电压、进水盐分浓度和有机物的浓度都对其运行效果有着显著的影响。